„Jeśli robotnik chce wykonać dobrą pracę, musi najpierw naostrzyć swoje narzędzia”.Wytłaczarka śrubowajako „ważna broń” w rękach producentów w branży tworzyw sztucznych, zwłaszcza w branży tworzyw modyfikowanych, niewątpliwie odgrywa niezwykle ważną rolę w codziennej produkcji i życiu. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja krajowa na setki tysięcy sztuk, czy też wielomilionowy import, przestoje jednej lub większej liczby wytłaczarek są dla producentów niezwykle niechętne.
Nie tylko będą wymagane dodatkowe koszty konserwacji, ale co ważniejsze, będzie to miało wpływ na produkcję i utracą korzyści ekonomiczne. Dlatego konserwacja wytłaczarki jest dość ważna dla większości producentów. Jak więc konserwować wytłaczarkę ślimakową?
Konserwację wytłaczarki ślimakowej ogólnie dzieli się na codzienną konserwację i regularną konserwację. Jaka jest różnica i powiązanie między nimi pod względem treści konserwacji i innych szczegółów?
Codzienna konserwacja
Konserwacja okresowa to regularna, rutynowa praca, która nie zajmuje roboczogodzin pracy urządzenia i zwykle jest wykonywana podczas jazdy. Koncentrujemy się na czyszczeniu maszyny, nasmarowaniu ruchomych części, zamocowaniu luźnych części gwintowanych, sprawdzeniu i regulacji silnika, przyrządów sterujących, części roboczych i rurociągów na czas. Ogólnie rzecz biorąc, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Ponieważ elektryczny układ sterowania ma wysokie wymagania dotyczące temperatury otoczenia i zapobiegania zapyleniu, należy odizolować układ elektryczny od miejsca produkcji i zainstalować wentylację lub wentylatory wentylacyjne. Zaleca się umieszczenie szafy sterowniczej w prostym pomieszczeniu, aby zachować czystość i wentylację pomieszczenia, aby temperatura w pomieszczeniu nie była wyższa niż 40 ℃.
2. Wytłaczarka nie może pracować pusta, aby zapobiec toczeniu się ślimaka i maszyny. Nie wolno przekraczać 100 obr/min, gdy host zaczyna pracować na biegu jałowym; uruchamiając hosta, najpierw zacznij od niskiej prędkości, sprawdź, czy po uruchomieniu hosta nie występują nietypowe dźwięki, a następnie powoli zwiększaj prędkość hosta do dopuszczalnego zakresu procesu (lepiej dostosować się do najlepszego państwo). Gdy nowa maszyna jest uruchamiana, obciążenie prądowe powinno wynosić 60-70%, a prąd podczas normalnego użytkowania nie powinien przekraczać 90%. Uwaga: Jeśli podczas pracy wytłaczarki słychać nietypowy dźwięk, należy ją natychmiast zatrzymać w celu sprawdzenia lub naprawy.
3. Podczas uruchamiania najpierw włącz pompę olejową, a następnie wyłącz pompę olejową po wyłączeniu maszyny; pompa wodna pracuje przez cały proces produkcyjny i nie można zatrzymać pracy pompy wodnej, aby uniknąć rozkładu i karbonatyzacji materiałów w cylindrze maszyny ze względu na wzrost temperatury lufy maszyny; azbestową osłonę wiatrową głównego wentylatora silnika należy często czyścić, aby uniknąć nadmiernego przylegania kurzu i blokowania przedniej szyby, co może skutkować niewystarczającym odprowadzaniem ciepła przez silnik i wyłączaniem się z powodu przegrzania.
4. Na czas usuń kurz, narzędzia i inne przedmioty z powierzchni urządzenia.
5. Zapobiegaj wpadaniu metalu lub innych zanieczyszczeń do leja zasypowego, aby nie uszkodzić ślimaka i beczki. Aby zapobiec przedostawaniu się kawałków żelaza do lufy, w otworze zasilającym beczki, gdy materiał wchodzi do lufy, można zainstalować element magnetyczny lub ramę magnetyczną. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do beczki, materiał należy wcześniej przesiać.
6. Zwróć uwagę na czystość środowiska produkcyjnego i nie pozwól, aby śmieci i zanieczyszczenia zmieszały się z materiałem, blokując płytkę filtrującą, co wpłynie na wydajność i jakość produktu oraz zwiększy opór głowicy maszyny.
7. Do skrzyni biegów należy stosować olej smarowy określony w instrukcji obsługi maszyny i uzupełniać olej zgodnie z podanym poziomem oleju. Zbyt mała ilość oleju doprowadzi do niewystarczającego smarowania, co skróci żywotność części; Łatwo ulega zniszczeniu, a także utrudnia smarowanie, co w konsekwencji prowadzi do uszkodzenia części. Część wyciekającą olej ze skrzyni redukcyjnej należy wymienić na czas, aby zapewnić odpowiednią ilość oleju smarowego.
Regularna konserwacja
Regularną konserwację przeprowadza się zazwyczaj po nieprzerwanej pracy wytłaczarki przez 2500-5000 godzin. Maszynę należy zdemontować, aby sprawdzić, zmierzyć i zidentyfikować zużycie głównych części, wymienić części, które osiągnęły określony limit zużycia i naprawić uszkodzone części. Ogólnie rzecz biorąc, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Regularnie sprawdzaj, czy śruby i inne elementy mocujące na powierzchni urządzenia są luźne i odpowiednio dokręcone. Należy w porę uzupełniać lub wymieniać poziom oleju smarowego w skrzyni biegów (należy regularnie czyścić brud znajdujący się na dnie zbiornika oleju). W przypadku nowych maszyn olej silnikowy wymienia się zazwyczaj co 3 miesiące, a następnie co sześć miesięcy do roku. Filtr oleju i przewód ssący oleju należy czyścić regularnie (raz w miesiącu).
2. Konserwacja reduktora wytłaczarki jest taka sama jak w przypadku ogólnego standardowego reduktora. Sprawdzaj głównie zużycie i awarie kół zębatych i łożysk.
3. Podczas ponownego montażu należy pamiętać, że dwie śruby A i B muszą znajdować się w pierwotnym położeniu i nie można ich wymienić! Po zainstalowaniu nowo połączonej śruby w maszynie należy ją najpierw obrócić ręcznie i można ją włączyć przy niskiej prędkości, jeśli obraca się normalnie. Jeżeli śruba lub cylinder nie jest używany przez dłuższy czas, należy zastosować środki antykorozyjne i przeciwporostowe, a śrubę należy zawiesić i umieścić. Jeśli blok nici zostanie spalony ogniem, płomień powinien poruszać się w lewo i w prawo oraz czyścić podczas spalania. Nie spalaj zbyt mocno (niebieskiego lub czerwonego), nie mówiąc już o włożeniu bloku nici do wody.
4. Regularnie kalibruj przyrząd do kontroli temperatury, sprawdzaj poprawność jego regulacji i czułość kontroli.
5. Do zbiornika wody chłodzącej w beczce należy używać wody destylowanej, aby zapobiec tworzeniu się kamienia, który blokuje kanał wody chłodzącej w beczce i powoduje obniżenie temperatury. Podczas użytkowania należy pamiętać o prawidłowym dodawaniu wody, aby zapobiec osadzaniu się kamienia. Jeśli jest zablokowany, cylinder należy wymienić w celu przeprowadzenia specjalnej konserwacji. Jeśli nie ma blokady, ale upływ wody jest niewielki, oznacza to, że powstał kamień. Wodę w zbiorniku na wodę należy zastąpić rozcieńczonym kwasem solnym w celu zapewnienia cyrkulacji. Po oczyszczeniu wagi do normalnego stanu zastąp ją wodą destylowaną. Ogólnie rzecz biorąc, woda w zbiorniku wody służy do chłodzenia beczki maszyny, a naturalna woda, którą przepuszczamy, służy do chłodzenia zbiornika wody. Regularnie sprawdzaj jakość wody w zbiorniku wody chłodzącej i wymieniaj ją na czas, jeśli stanie się mętna.
6. Sprawdź, czy elektrozawór działa normalnie, czy cewka nie jest spalona i wymień ją na czas.
7. Możliwe przyczyny braku wzrostu temperatury lub dalszego wzrostu i spadku temperatury: czy połączenie galwaniczne jest luźne; czy przekaźnik w strefie grzewczej działa normalnie; czy elektrozawór działa normalnie. Wymień zdeformowaną grzałkę na czas i dokręć śruby.
8. Wyczyść brud w zbiorniku próżniowym (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) na czas oraz materiały w komorze wydechowej umożliwiające udrożnienie rurociągu. Jeżeli pierścień uszczelniający pompy próżniowej jest zużyty, należy go w odpowiednim czasie wymienić i regularnie sprawdzać. Bicie wału wyjściowego musi wynikać z uszkodzenia łożyska, a wał został uszkodzony i należy go wymienić po wyjęciu z pudełka. strata w wyniku awarii.
9. Aby silnik prądu stałego napędzający śrubę się obracał, należy skupić się na sprawdzeniu zużycia i styku szczotek oraz często sprawdzać, czy rezystancja izolacji silnika przekracza określoną wartość. Ponadto sprawdź, czy przewody łączące i inne części nie są zardzewiałe i zastosuj środki zabezpieczające.
10. W przypadku konieczności zatrzymania wytłaczarki na dłuższy czas należy ją posmarować smarem antykorozyjnym na powierzchniach roboczych ślimaka, ramy maszyny i głowicy maszyny. Małą śrubkę należy zawiesić w powietrzu lub umieścić w specjalnej drewnianej skrzynce i spłaszczyć drewnianymi klockami, aby uniknąć odkształcenia lub stłuczenia śrubki.
11. Wewnętrzna ściana rury wody chłodzącej przymocowanej do wytłaczarki jest podatna na osadzanie się kamienia, a zewnętrzna ściana jest łatwa do korozji i rdzy. Podczas konserwacji należy przeprowadzić dokładną kontrolę. Zbyt duża ilość kamienia zablokuje rurociąg i efekt chłodzenia nie zostanie osiągnięty. Jeśli korozja jest poważna, woda wycieknie. Dlatego podczas konserwacji należy podjąć działania mające na celu odkamienianie i chłodzenie antykorozyjne.
12. Wyznacz specjalną osobę odpowiedzialną za konserwację sprzętu. Szczegółowy zapis każdej konserwacji i naprawy znajduje się w dokumentacji zarządzania wyposażeniem fabrycznym.
W rzeczywistości, niezależnie od tego, czy jest to codzienna czy regularna konserwacja, te dwa procesy konserwacji uzupełniają się i są niezbędne. Staranne „pielęgnowanie” narzędzi produkcyjnych w pewnym stopniu zmniejsza także awaryjność codziennej produkcji, zapewniając w ten sposób moce produkcyjne i skutecznie oszczędzając koszty.
Czas publikacji: 8 sierpnia 2023 r
