ZASTOSOWANIE RUR PCV:Rura PCV jest szeroko stosowanym materiałem syntetycznym, stosowanym głównie w rurach drenażowych, rurach ochronnych przewodów i kabli oraz w innych dziedzinach. Jego specyficzne zastosowania obejmują:
Rura drenażowa: Rura PCV jest często stosowana w systemie odwadniającym budynków. Ze względu na odporność na korozję, odporność na ciśnienie i odporność na warunki atmosferyczne nadaje się do różnych projektów odwadniających.
Rura ochronna do przewodów i kabli: Rura PCV stosowana jest jako rura ochronna do przewodów i kabli w projektach energetycznych, aby zapobiec zawilgoceniu i korozji przewodów oraz zapewnić bezpieczną transmisję przewodów.
Inne dziedziny: Rury PCV są również stosowane w nawadnianiu rolnictwa, przemyśle chemicznym, przemyśle spożywczym i innych dziedzinach. Jest szeroko stosowany ze względu na nietoksyczność, odporność na korozję i łatwość przetwarzania.
KORZYŚĆ1. Rury PCV są lekkie, łatwe w transporcie, załadunku i rozładunku oraz budowie, co pozwala zaoszczędzić siłę roboczą.
2. Dobra odporność na kwasy, zasady i korozję, odpowiednia do rurociągów przemysłu chemicznego.
3. Ściana rury jest gładka i ma niską odporność na płyn. Jego współczynnik chropowatości wynosi zaledwie 0,009, czyli jest niższy niż w przypadku innych rur. Przy tej samej średnicy rury natężenie przepływu jest większe niż w przypadku innych materiałów.
4. Ma dobrą odporność na ciśnienie wody, odporność na ciśnienie zewnętrzne i odporność na uderzenia i nadaje się do różnych projektów rurociągów.
5. Izolacja elektryczna, może być stosowana jako osłona przewodów i kabli.
6. Testy rozpuszczania potwierdziły, że nie ma to wpływu na jakość wody i jest obecnie najlepszą rurą do instalacji wody wodociągowej.
PROCES PRODUKCJI:Proces produkcji rur PVC obejmuje takie etapy, jak przygotowanie surowca, mieszanie, transport i podawanie, podawanie wymuszone, wytłaczanie, wymiarowanie, chłodzenie, cięcie, testowanie i pakowanie.
Proces produkcji rur PVC rozpoczyna się od przygotowania surowców i dodatków. Po wymieszaniu surowce te wprowadzane są na linię produkcyjną poprzez system transportu i podawania. Następnie wymieszane materiały trafiają do stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej poprzez system podawania wymuszonego, gdzie materiały są podgrzewane i uplastyczniane, a następnie formowane poprzez matrycę wytłaczającą. Uformowana rura wchodzi do tulei kalibrującej i jest kształtowana przez komorę kształtującą natryskowo-próżniową. Jednocześnie rura jest chłodzona wodą rozpryskową. Schłodzona rura porusza się ze stałą prędkością pod działaniem maszyny trakcyjnej, jest sterowana przez urządzenie dozujące i cięta na rury o określonej długości za pomocą piły planetarnej. Na koniec wycięta rura jest rozprężana, następnie testowana i pakowana jako gotowy produkt, aby zakończyć cały proces produkcyjny.
Czas publikacji: 05 listopada 2024 r
