Blacha dachowa falista z PCV, odporna na kwasy i zasady, nierdzewna i dobra ochrona przed ciepłem. Można go używać przez ponad 20 lat. Jest izolowany, nieprzewodzący i nie boi się piorunów w deszczowe dni. Nie podtrzymuje spalania i samozapłonu, jest materiałem budowlanym samogasnącym. Ma efekt izolacji akustycznej, jest cichy i nie hałaśliwy w deszczowe dni. Jest odporny na uderzenia, ciśnienie i tajfun (odporny na wiatr o sile 17 stopni). Nadaje się do recyklingu i należy do ekologicznych materiałów budowlanych zapewniających oszczędność energii i redukcję emisji dwutlenku węgla. Konstrukcja jest prosta i szybka.
Jest szczególnie odpowiedni dla obszarów przybrzeżnych o dużej zawartości soli, akwakultury, fabryk chemicznych o silnej korozji kwasowej i zasadowej, fabryk skórzanych lub hodowli rolnej i zwierzęcej. Może być również szeroko stosowany w różnych budynkach fabrycznych lub ogólnych osłonach gospodarstw domowych, aby zaspokoić różne potrzeby, takie jak chłodzenie, oświetlenie, oszczędzanie rachunków za energię elektryczną itp.
Jak wyprodukować blachę falistą PCV:
Najpierw cząstki żywicy PVC są poddawane wstępnej obróbce, obejmującej kruszenie, przesiewanie, mieszanie i inne procesy, aby zapewnić jakość i jednorodność surowców. Następnie wstępnie obrobione cząstki żywicy PVC miesza się ze składnikami pomocniczymi, takimi jak wypełniacze, pigmenty, plastyfikatory itp. w określonej proporcji, aby zapewnić ich pełną integrację. Zmieszane surowce wchodzą do wytłaczarki w celu formowania przez wytłaczanie, a szerokość wytłaczanego arkusza wynosi zazwyczaj 2-3 metry.
Wytłaczany arkusz musi zostać poddany szeregowi późniejszej obróbki, aby stać się naszą wspólną płytką żywiczną. W pierwszej kolejności wytłaczany arkusz jest cięty na długość odpowiadającą rzeczywistym potrzebom. Następnie pocięty arkusz jest prasowany, to znaczy umieszczany na formie i formowany w falistą powierzchnię poprzez ogrzewanie i nacisk. Celem tego etapu jest nadanie powierzchni płytki żywicznej naturalnej faktury falistej, poprawienie jej estetyki i odporności na ściskanie. Sprasowany arkusz trafia do urządzenia o stałej temperaturze i wilgotności w celu utwardzania, dzięki czemu znajdujące się w nim łańcuchy molekularne PVC ulegają stopniowemu usieciowaniu, poprawiając w ten sposób jego twardość i wytrzymałość.
Zalety sprzętu:
1. Maszyna do prasowania płytek falistych to maszyna składająca się z rozładunku, formowania i cięcia po formowaniu. Kształt płytki jest falisty, z zaletami lekkości, jednolitego wzoru farby, wysokiej wytrzymałości, gładkiego wyglądu i trwałości. W porównaniu ze zwykłymi panelami dachowymi i panelami ściennymi ma doskonałe działanie zapobiegające wyciekom.
2. Cały system sterowania automatyką jednostki wykorzystuje wysoce zintegrowaną sieć, aby system automatyki działał lepiej.
3. Trójwalcowy arkusz chłodzący wykorzystuje górne i dolne rolki dociskowe do wyciskania wymaganych płyt falistych. Zaletami są duża szybkość produkcji, wygodna regulacja, a kształt i wysokość fali można regulować w dowolnym momencie. Wystarczy zmienić różne rolki dociskowe, aby przetwarzać płyty faliste o różnych kształtach, np. Trapezowe, łukowe.
4.Śruba przyjmuje specjalną funkcję mieszania i konstrukcję o dużej zdolności uplastyczniania, aby zapewnić stabilne i szybkie wytłaczanie materiałów.
Czas publikacji: 14 października 2024 r
